聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
發(fā)布時間：2021-07-26 11:29:00 編輯：博旭環(huán)保 銷售熱線：185-3821-8884
中國的聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概經(jīng)歷了三個階段,，到如今已經(jīng)算是比較成熟的技術(shù)工藝了,，那么這些發(fā)展階段里,，產(chǎn)品都是怎樣被推出然后使用的呢,，下面跟隨小編一起來看看。
一階段是托盤聚合的早使用,，即將混合的聚合反應(yīng)溶液放入不銹鋼托盤中,，然后將這些不銹鋼托盤推入保溫干燥室，聚合幾個小時后,，將它們推出干燥室,，用鍘草機(jī)將聚丙烯酰胺切割成條狀，放入絞肉機(jī)中進(jìn)行造粒,，在干燥室中干燥,，粉碎后得到成品,。這種工藝完全是手工制作的。
二階段,，采用捏合機(jī),，即將混合的聚合反應(yīng)溶液放入捏合機(jī)中加熱，聚合后,，在聚合的同時開始捏合機(jī)的捏合,，聚合后造粒基本完成,，將澆注的物料干燥,、粉碎，得到成品,。
三階段，20世紀(jì)80年代末,，核工業(yè)部第五研究所江蘇江都化工廠成功委托開發(fā)了錐形釜聚合工藝,。在此過程中，錐形釜的下部設(shè)有用于制造材料的旋轉(zhuǎn)刀,，聚合物被擠壓和造粒,，通過旋轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)干燥，并被粉碎以獲得聚丙烯酰胺,。
為了防止聚丙烯酰胺橡膠塊粘附在聚合釜壁上,，一些技術(shù)使用氟或硅聚合物化合物涂覆聚合釜內(nèi)壁，但該涂層在生產(chǎn)過程中容易脫落,，污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品,。
還有一個可旋轉(zhuǎn)的錐形水壺。聚合反應(yīng)完成后,，將聚合釜倒置,，倒出聚丙烯酰胺橡膠塊、造粒方法(機(jī)械造粒,、切割造粒,、濕式造粒，即分散造粒),、干燥方法(橫流旋轉(zhuǎn)干燥或振動流化床干燥)和粉碎方法,。
這些差異有的是設(shè)備質(zhì)量上的差異，有的是具體方式上的油的差異,，但一般來說,，聚合技術(shù)往往是固定錐聚合和振動流化床干燥技術(shù)。
小編還有一個補(bǔ)充,，除上述操作外,，聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝在工藝配方上有明顯差異,，可分為預(yù)加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝。這兩種方法各有優(yōu)缺點,。預(yù)加堿共水解工藝簡單,，但存在水解傳熱易交聯(lián)、相對分子質(zhì)量損失大等問題,。雖然后加堿后水解過程增加了,，但即使水解也不容易產(chǎn)生交聯(lián)，產(chǎn)品相對分子量損失不大,。如果還有問題歡迎聯(lián)系我們,。
