聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料,，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng),，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切割,、造粒、干燥,、粉碎,，最終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。聚丙烯酰胺的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝是聚合反應(yīng),，在其后的處理過程中要注意機(jī)械降溫,、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性,。
丙烯酰胺+水（引發(fā)劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產(chǎn)品
我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概經(jīng)歷了3個階段:
第一階段是采用盤式聚合,，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中,，聚合數(shù)小時后,，從烘房中推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀,，進(jìn)絞肉機(jī)造粒,，烘房干燥，粉碎制得成品,，這種工藝完全是手工作坊式,。
第二階段是采用捏合機(jī)，即將混合好的聚丙烯酰胺聚合反應(yīng)液放在捏合機(jī)中加熱,，聚合開始后,，開啟捏合機(jī)，一邊聚合一邊捏合,，聚合完成的同時,，造粒也基本完成，倒出物料經(jīng)干燥,、粉碎得成品,。
第三階段是，20世紀(jì)80年代后期,，開發(fā)的聚丙烯酰胺錐形釜聚合工藝,，由核工業(yè)部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在壓出的同時,，即成粒狀,，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)干燥，粉碎得產(chǎn)品,。
為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上,，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在生產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品,。
